沖壓工廠制成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，沖壓制件的質量保證一直是汽車制造業企業非常重視的問題。五金沖壓件引起裂痕的原因：五金沖壓件常見的裂痕、歪斜形式 中間護面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔--沖孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護面支架成形過程中發生裂痕、歪斜的形式多種多樣，其裂痕部位主要分布在制件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。裂痕可以是一次性成形裂痕，也可以是由于疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的裂痕。原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查制件裂痕部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起制件裂痕、歪斜行為主要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的原因如下：成形工藝參數執行不到位 ,在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。